近日，由华陆公司总承包的哈萨克斯坦IPCI项目PDH装置顺利完成再生空气加热炉和8台Catofin反应器内部衬里的过冬保护烘炉工作，为再生空气加热炉和反应器的顺利过冬提供了有力保障，并为后续试车工作奠定了坚实基础，同时，也进一步为同类项目建设积累了实践经验。

再生空气加热炉烘炉工作由项目部主导，涵盖方案编制、设备选型及采买、燃烧室及管路系统设计和布置、现场试验与优化、燃烧机操作及现场指挥、外围柴油系统的试车与投用、应急处置等工作。根据专利商及衬里供应商的设计文件和预烘炉曲线要求，再生空气加热炉的预烘炉最小升温速率需控制在10℃/时以内，衬里表面高温烘干温度为350℃，其中低温升温阶段的温度控制和操作难度极大。烘炉期间，八个专业组实行两班倒工作制，经过连续60小时的努力，炉体进入自然降温阶段，并最终顺利完成烘炉，烘炉曲线满足要求，通过供货商认可。

8台Catofin反应器烘炉工作由金耐达主导，项目部配合并提供有关保障。根据相关要求，反应器最小升温速率控制在25℃/时，衬里表面高温烘干温度为450℃。按照工作计划，本次8台反应器分两个批次进行烘炉，每个批次4台，每台反应器独立设置两套烘炉系统，每批反应器历时39小时后进入自然降温阶段。整个烘炉过程在供货商的见证下顺利完成，烘炉曲线满足要求。

再生空气加热炉和反应器预烘炉的顺利完成，为项目预试车工作创造了良好开局，充分体现了项目部迎难而上、敢打硬仗、吃苦耐劳的工作作风。下一步，项目部将继续强力推进施工进度，不断强化安全与质量管理，持续做好常态化疫情防控工作，确保顺利完成各项目标任务。